一種除霜抽濕機制造技術

　　本發(fā)明專利技術公開了一種除霜抽濕機，包括用于實現除霜及抽濕功能的熱交換機構、用于增加制冷劑的壓強的增壓機構和用于改變制冷劑的傳輸路徑的四通換向閥；熱交換機構包括用于使制冷劑與外界空氣進行熱交換的第一熱交換器和第二熱交換器，制冷劑和外界空氣在第一熱交換器之中進行的熱交換效果與兩者在第二熱交換器之中進行的熱交換效果相反；第一熱交換器和第二熱交換器相連接，第一熱交換器、第二熱交換器和增壓機構分別與四通換向閥相連接。該除霜抽濕機能夠在進行除霜操作時，同時進行抽濕操作，因此具有抽濕能力高、除霜速度快的特點，從而能夠滿足用戶的使用需要。

　　【技術實現步驟摘要】

　　一種除霜抽濕機本專利技術涉及抽濕機領域，尤其是一種除霜抽濕機。技術介紹抽濕機的作用是把空氣中的水汽冷凝成水珠排出，并向外輸出干燥的空氣，從而降低室內的空氣濕度。傳統(tǒng)的抽濕機在溫度比較低的環(huán)境中工作時，會引起抽濕機中的熱交換系統(tǒng)發(fā)生結霜的情況，從而影響抽濕機的正常工作，此時，抽濕機中的壓縮機必須先停止工作，接著抽濕機中的熱交換系統(tǒng)會進行升溫加熱，直到凝結在熱交換系統(tǒng)上的霜化了之后，壓縮機才會繼續(xù)工作從而實現抽濕功能。整個除霜過程所耗費的時間，根據環(huán)境溫度而定，環(huán)境溫度越低，耗時越長，并且在除霜的過程中，抽濕機無法進行抽濕工作，因此，傳統(tǒng)的抽濕機存在著除霜速度慢及抽濕能力低的問題，不能滿足用戶的使用需要。技術實現思路為解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種除霜抽濕機，能夠在進行除霜操作時，同時進行抽濕操作，因此具有抽濕能力高、除霜速度快的特點，從而能夠滿足用戶的使用需要。本專利技術解決其問題所采用的技術方案是：一種除霜抽濕機，包括用于實現除霜及抽濕功能的熱交換機構、用于增加制冷劑的壓強的增壓機構和用于改變制冷劑的傳輸路徑的四通換向閥；熱交換機構包括用于使制冷劑與外界空氣進行熱交換的第一熱交換器和第二熱交換器，制冷劑和外界空氣在第一熱交換器之中進行的熱交換效果與兩者在第二熱交換器之中進行的熱交換效果相反；第一熱交換器和第二熱交換器相連接，第一熱交換器、第二熱交換器和增壓機構分別與四通換向閥相連接。進一步，四通換向閥設置有固定輸入端、固定輸出端、第一換向端和第二換向端，第一熱交換器和第二熱交換器分別與第一換向端和第二換向端相連接，固定輸入端和固定輸出端分別與增壓機構的輸出端和輸入端相連接。進一步，第一熱交換器的數量為一個或以上，并以并聯的方式連接于一起。進一步，第二熱交換器的數量為一個或以上，并以并聯的方式連接于一起。進一步，增壓機構為壓縮機。進一步，還包括用于限制制冷劑的流量及流速的節(jié)流器，節(jié)流器串聯于第一熱交換器和第二熱交換器之間。本專利技術的有益效果是：一種除霜抽濕機，由于制冷劑和外界空氣在第一熱交換器之中進行的熱交換效果與兩者在第二熱交換器之中進行的熱交換效果相反，因此當制冷劑在第一熱交換器之中吸熱從而使外界空氣凝結成水珠實現抽濕功能時，制冷劑會在第二熱交換器之中發(fā)熱從而使第二熱交換器進行升溫；而由于四通換向閥能夠使制冷劑交替地流過第一熱交換器和第二熱交換器，因此制冷劑能夠分別交替地在第一熱交換器和第二熱交換器之中進行吸熱和發(fā)熱的操作，從而能夠持續(xù)消除凝結在第一熱交換器和第二熱交換器之上的冷霜，并且在進行除霜操作時并不需要停止增壓機構的工作，因此能夠持續(xù)進行抽濕處理，具有良好的抽濕能力和快速的除霜能力，從而能夠滿足用戶的使用需要。附圖說明下面結合附圖和實例對本專利技術作進一步說明。圖1是本專利技術的除霜抽濕機的示意圖。具體實施方式參照圖1，本專利技術的一種除霜抽濕機，包括用于實現除霜及抽濕功能的熱交換機構、用于增加制冷劑的壓強的增壓機構和用于改變制冷劑的傳輸路徑的四通換向閥1；熱交換機構包括用于使制冷劑與外界空氣進行熱交換的第一熱交換器2和第二熱交換器3，制冷劑和外界空氣在第一熱交換器2之中進行的熱交換效果與兩者在第二熱交換器3之中進行的熱交換效果相反；第一熱交換器2和第二熱交換器3相連接，第一熱交換器2、第二熱交換器3和增壓機構分別與四通換向閥1相連接，其中，增壓機構為壓縮機4。具體地，呈液態(tài)的低溫制冷劑在壓縮機4的作用下，變成低溫高壓的液態(tài)制冷劑，為制冷劑能夠完成整個除霜抽濕的循環(huán)輸送而提供了必要的動力，接著低溫高壓的液態(tài)制冷劑從壓縮機4中輸出并通過四通換向閥1傳輸到第一熱交換器2之中，低溫高壓的液態(tài)制冷劑在第一熱交換器2之中與外界空氣進行熱交換，從而吸收外界空氣中的熱量，此時，外界空氣放出熱量并在第一熱交換器2之上凝結成水珠，從而實現了對空氣的抽濕功能，同時，低溫高壓的液態(tài)制冷劑吸熱而變成高溫的氣態(tài)制冷劑，接著氣態(tài)制冷劑傳輸到第二熱交換器3之中進行冷凝，從而變成低溫低壓的液態(tài)制冷劑，并回傳到壓縮機4之中形成循環(huán)。當處于第一熱交換器2之上的低溫水珠逐漸積累并降溫成為冷霜時，四通換向閥1把由壓縮機4輸出的低溫高壓的液態(tài)制冷劑傳輸到第二熱交換器3之中進行吸熱蒸發(fā)，從而使變成低溫高壓的液態(tài)制冷劑變成高溫的氣態(tài)制冷劑，此時，外界空氣在第二熱交換器3之上凝結成水珠而實現抽濕的功能，接著，高溫的氣態(tài)制冷劑被傳輸到第一熱交換器2之中進行冷凝操作，由于高溫的氣態(tài)制冷劑在冷凝成低溫的液態(tài)制冷劑時會向外界發(fā)散出熱量，此時，第一熱交換器2的表面會得到熱量而進行升溫，從而能夠消除凝結在第一熱交換器2之上的冷霜，從而實現了除霜的功能。因此，通過在第一熱交換器2和第二熱交換器3之間交替進行吸熱升溫和發(fā)熱降溫的操作，從而能夠及時除去凝結在第一熱交換器2或者第二熱交換器3之上的冷霜，并且在進行除霜操作時并不需要停止壓縮機4的工作，因此能夠持續(xù)進行抽濕處理，具有良好的抽濕能力和快速的除霜能力，從而能夠滿足用戶的使用需要。其中，參照圖1，四通換向閥1設置有固定輸入端11、固定輸出端12、第一換向端13和第二換向端14，第一熱交換器2和第二熱交換器3分別與第一換向端13和第二換向端14相連接，固定輸入端11和固定輸出端12分別與增壓機構的輸出端和輸入端相連接。具體地，四通換向閥1是一種常用的器件，其外部設有4個連接端口，能夠在電磁控制的作用下，調整固定輸入端11與第一換向端13之間，以及固定輸入端11與第二換向端14之間的導通。當固定輸入端11與第一換向端13導通時，第二換向端14與固定輸出端12導通；當固定輸入端11與第二換向端14導通時，第一換向端13與固定輸出端12導通。因此，當固定輸入端11與第一換向端13導通時，制冷劑從固定輸入端11輸入到四通換向閥1之中，并從第一換向端13輸出到第一熱交換器2進行吸熱抽濕，接著傳輸到第二熱交換器3之中進行放熱除霜；當固定輸入端11與第二換向端14導通時，制冷劑從固定輸入端11輸入到四通換向閥1之中，并從第二換向端14輸出到第二熱交換器3進行吸熱抽濕，接著傳輸到第一熱交換器2之中進行放熱除霜。所以，在四通換向閥1的調節(jié)作用下，第一熱交換器2和第二熱交換器3交替地進行吸熱抽濕與放熱除霜的操作，不僅能夠保證第一熱交換器2和第二熱交換器3不會出現結霜的問題，并且在進行除霜操作時并不需要停止壓縮機4的工作，因此能夠持續(xù)進行抽濕處理，具有良好的抽濕能力和快速的除霜能力，從而能夠滿足用戶的使用需要。其中，參照圖1，第一熱交換器2的數量為一個或以上，并以并聯的方式連接于一起；第二熱交換器3的數量為一個或以上，并以并聯的方式連接于一起。具體地，第一熱交換器2和第二熱交換器3均能夠交替進行吸熱抽濕功能和放熱除霜功能。當第一熱交換器2進行吸熱抽濕功能時，第二熱交換器3進行放熱除霜功能，此時的第一熱交換器2相當于常用的蒸發(fā)器，而第二熱交換器3則相當于常用的冷凝器；當第一熱交換器2進行放熱除霜功能時，第二熱交換器3進行吸熱抽濕功能，此時的第一熱交換器2相當于常用的冷凝器，而第二熱交換器3則相當于常用的蒸發(fā)器。多個第一熱交換器2和多個第二熱交換器3分別并聯于一起，能夠進一步加強制冷劑與外界空氣之間的熱交換處理，從而能夠大本文檔來自技高網...

　　【技術保護點】

　　一種除霜抽濕機，其特征在于：包括用于實現除霜及抽濕功能的熱交換機構、用于增加制冷劑的壓強的增壓機構和用于改變制冷劑的傳輸路徑的四通換向閥(1)；所述熱交換機構包括用于使制冷劑與外界空氣進行熱交換的第一熱交換器(2)和第二熱交換器(3)，制冷劑和外界空氣在所述第一熱交換器(2)之中進行的熱交換效果與兩者在所述第二熱交換器(3)之中進行的熱交換效果相反；所述第一熱交換器(2)和第二熱交換器(3)相連接，所述第一熱交換器(2)、第二熱交換器(3)和增壓機構分別與所述四通換向閥(1)相連接。

　　【技術特征摘要】

　　1.一種除霜抽濕機，其特征在于：包括用于實現除霜及抽濕功能的熱交換機構、用于增加制冷劑的壓強的增壓機構和用于改變制冷劑的傳輸路徑的四通換向閥(1)；所述熱交換機構包括用于使制冷劑與外界空氣進行熱交換的第一熱交換器(2)和第二熱交換器(3)，制冷劑和外界空氣在所述第一熱交換器(2)之中進行的熱交換效果與兩者在所述第二熱交換器(3)之中進行的熱交換效果相反；所述第一熱交換器(2)和第二熱交換器(3)相連接，所述第一熱交換器(2)、第二熱交換器(3)和增壓機構分別與所述四通換向閥(1)相連接。2.根據權利要求1所述的一種除霜抽濕機，其特征在于：所述四通換向閥(1)設置有固定輸入端(11)、固定輸出端(12)、第一換向端(13)和第二換向端(14)，所述第一熱交換...

　　【專利技術屬性】

　　技術研發(fā)人員：何永選，黃曉斌，

　　申請(專利權)人：重工金羚空調器有限公司，

　　類型：發(fā)明

　　國別省市：廣東,44